189-180-73770
021-50595224
生产计划与物料控制提升实战班(PMC)
2017年05月18-19日上海

课题:生产计划与物料控制提升实战班(PMC) 【课纲下载】
日期:2017年05月18-19日上海;05月20-21日深圳;
06月22-23日上海;06月24-25日深圳;07月20-21日上海;07月22-23日深圳;
08月17-18日上海;08月19-20日深圳;09月21-22日上海;09月23-24日深圳;
11月09-10日上海;11月11-12日深圳;12月14-15日上海;12月16-17日深圳;
2018年01月25-26日上海;01月27-28日深圳
学费:¥4200元/人(含授课费、资料费、2天午餐及课间茶点等)
本课程有名额限制,额满顺延到下期,欲报名从速。
【博传培训www.bochuansh.com;咨询热线18918073770(微信号);企业QQ:4000296482】

【参加对象】生产计划主管/物料计划/采购/经理/主管/计划人员/跟单人员、生产部门/经理/主管/管理人员、销售部门/经理/主管/跟单人员。尤其业务副总经理带领管理干部现场诊断和实作对策效果更佳。参加部门:生产计划部门/物料计划部门/采购部门/ 生产部门/销售部门/财务部、货倉(物流)/研发部门/PIE(工艺部)/IT部门/

【授课方式】 讲师讲授 + 视频演绎 + 案例研讨 +角色扮演 + 讲师点评

【课程背景】
   生产计划和物料控制(PMC)部门是一个企业“心脏”,掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉,统筹营运资金、物流、信息等动脉,直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等,其制度和流程决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技术来解决问题,学习PMC课程从计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期,提高物流过程循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意率;为降低或消除物流过程中的非增值活动。

【课堂目标】
1建立制定完善的生产与物控运作体系 ?提升准时交货和降低库存成本30%
2预测及制定合理的短、中、长期销售计划 ?达成公司策略管理目标
3对自身的生产能力和负荷预先进行详细分析  
并建立完善产品数据机制 ?协助公司建立产品工程数据
4生产前期做好完整的生产排程和周生产计划 ?提高备料准确率, 锁定生产计划不变。
5配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料 ?完善降低物料损耗机制和停工待料工时
6对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调 ?缩短生产周期,提高企业竞争力

【课程风格】
“60/40”时间原则(學員40%,講師60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、
自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践
经验,要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题(可在课堂打断讲师思路),不是纯粹填
鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关注现实事例. 面对面向老师提出公司问题,
老师需要提成解决问题措施/方案。请同学先在公司开会收集问题。带问题来,带方案走 

【授课师资】不是职业培训师,而是在职执行管理者+富有实践经验培训师+公司负责人

【课程大纲】
------产供销协同平衡—解决插单,急单,补单,加单。减单和消单--
----少量多批次订单式生产模式--- PSI/S&OP-----
第一室、銷售計划/生産計划/物料計划协调接口管理
1生産計划角色和定位---订单总导演/总指挥---华为
 生产计划制度和流程决定公司盈利成败
2銷售計划/生産計划/物料計划架构/职能分工
三星电子滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图
昌达公司连续滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图
施耐德銷售計划/生産計划/物料計划组织架构 
生産計划/物料控制五大职能----欠料分析跟进/备料功能/呆料预防处理--------
3怎样建立/完善计划体系-----一级主生产计划/二级生产计划
  年度计划/滚动月度计划/滚动周计划/滚动天计划编制和执行
  滚动月度计划产供销平衡会议制度
申菱年度/滚动月度/周计划/天计划编制和执行流程
申菱滚动月度计划产供销平衡会议制度實例分析
做好生产计划必须具备五大信息条件及九方面专业技能-
一级主生产计划制订和执行流程- APS系统
二级主生产计划制订和执行流程--
4主生产计划链接体系----指挥与协调保障功能
销售预测与生产计划的衔接与平衡生产计划
准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则
昌达公司锁定一周生产计划不能变控制流程實例分析
有效控制扦单、急单、补单/加单五种措施(范例)-----中山某有限公司
5销售预测与主生产计划(MPS)与月/周生产计划/物料計划(MRP)链接流程-- order managemen/APS系统
銷售预测計划/生产计划变化反馈和预测库存控制协调管理
凯士比订单计划微调流程制度与平衡生产计划
一级主生产计划产供销平衡制度-上海某医疗公司-
銷售計划流程――销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生产计划流程
6制造业生产计划控制三种模式――预期滚动计划系统/推进式(push)生产控制系统/拉动式(pull)生产控制系统
7不同产品销售策略决定不同五大計划(銷售計划/生産計划/物料計划/采购計划/库存計划)
深圳华为精美计划管理手册实例分析-
第二室、銷售計划/生产计划控制流程--- order management-(包括项目计划)
銷售预测計划/主生产计划(MPS)与月/周生产计划控制流程七途径---讲师/学员点评某公司现场诊断
    通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法
   申菱各片区銷售预测計划制订和执行流程制度
    艾默生各片区銷售办事处銷售预测計划制订和执行流程制度
     提升编制銷售预测計划编制准确性六大步骤
    泰科电子銷售预测計划编制六大步骤實例分析
 滚动銷售预测計划微调制度化降低预测库存成本原理分析
青岛海尔新产品项目计划总体方案控制流程實例分析-- order management
苏州西门子月/周/日项目计划时间节点协调流程實例分析--- MIS系统
富士康集团ERP—SAP/R3系统主生产计划流程案例分析--- order management
大金空调(日资公司)計划控制流程實例分析----MES系统
威靈月/周/日项目计划协调流程實例分析----MES系统
东莞伟易达月度滚动产能负荷分析/三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析實例分析
2透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法-- Production plan change management
东莞伟易达扦单、急单、补单/加单/生産計划紧急控制流程實例分析-- Production plan change management
飞利浦扦单/急单計划紧急控制流程案例分析- Production plan change management
第三室、一级主生产计划/二级生产计划进度控制---- order delivery management
1 缩短产品周期流程-- lead time reduction
西门子产品周期缩短流程价值流案例分享
某公司缩短产品周期电脑系统(用友)流程主界面实例分析
2 月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化
    威靈公司月度主排产计划负荷分析十三依据
威靈公司三天生产计划负荷分析九依据
3周生产计划要点、内容及编制演练----
    月/周生产计划排程表制定与执行重点演练--上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练
4. 分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷……
广州某配件公司2016/07月产能负荷会实录文件分析
产能负荷分析表实例-----广州某公司
`5 生产进度监控三个阶段---事前/事中/事后--信息化在生产管理中运用
5.1如何统计分析生产数据----MIS系统
5.2通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度---东莞某公司MES系统
5.3现场运用LED/条形码同步监控生产进度实物展示分析---事中管理
6协调沟通处理生产异常问题-- 八条改善措施(NCR goods management  )
7产销失调原因与对策--跨部门生产进度控制七步骤
8敏华家具各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析--------生产绩效管理
9中国某公司生产能力效率表/综合效率分析-------生产绩效管理
深度案例:中国某公司生产计划各相关部门控制流程(共46页)
第四室、物流计划跟进与存量管制
0.物流计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)
产品交期短/物料采购周期长物流计划流程
定期缩短供货商lead time工作制度化流程-- Real Lead time monitoring
物料采购周期长再请购计划(PR)流程--- Reorder point management
扦单、急单、补单/加单/生産計划紧急update物料计划流程解析
上海西门子ERP—SAP/R3系统RUN-MRP流程主界面分析
北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种采购工作流程
三菱(广州)有限公司(欧洲全资)ERP—SAP/R3系统采购订单管理流程主界面实例分析—
1.供货商交期管制十大之道-- lead time reduction
2.采购物料交期跟催监控三张表格/工具
力劲机械在采购物料欠料分析跟进表實例分析
格力空调采購物料预防欠料表案例/
联想集团采购备料齐套表实例分析
采購物料跟踪表案例研討――捷普科技
中国某企業ERP-ORACLE系统物料查询/跟进主界面实例分析
1物料短缺八大原因和七种预防对策
2物料收/发/补/退/借/换/还料控制流程
  力劲机械物料收/发/补/退/借/换/还控制流程
  物料收/发/补/退/借/换/还单据管理及冲减流程-----帐物一致
3物料管理相辅相成十四流程-- warehouse management
3.1物料管理精髓三 个盲点和八大死穴--――伟创力(Flextronics)美資公司呆料预防/处理制度实例
3.2某公司物料工程更改流程分析
3.3威靈公司补料/损耗控制案例分析--降低内循环成本
3.4仓储及时配送的运作规划五措施
1建立配送时机/地点
2完善配送中心数据
3配送方案的制定
4配送工具的合理配置
5配送作业的技巧
台达电子仓储及时配送总体方案控制流程實例分析
4存量管制-- inventory management
在銷售预测不准条件下避免预测采购导致库存量提升工作流程
台达电子需求预测变化和库存相应调整控制流程實例分析
TCL远期采购库存模式实例分析---海外lean time长物料采购
安全存量VS最高存量VS.最低存量定义
安全存量三种设定方法
ABC控制法-- warehouse management
美泰玩具ABC控制法實例分析
库存量根据生产淡旺波峰调整两套方法
ABB根据生产淡旺波峰库存量调整三阶段實例分析
使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)降低库存量方法
库存量降低五大方法
九大库存指标管理/考核
库存周转率定量计算
提高库存周转率的途径
摩比电子物料周转速度/周转率/存料率简例
尾声:当头棒喝—捅破窗纸
1学习/兴奋两天,回到公司后……结合公司实际情况-
2通过学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评3 实践/活用所学五步骤   
                                   
【讲师介绍】Stephen Lei ---资深顾问
香港理工大学MBA,香港生产力促进局和香港工业署特约讲师、美国管理学会(AMA)授权专业培训师、清华大学/北京大学/浙江大学/上海交大/中山大学EMBA班特邀实战型讲师2006/2007/2008/2009/2010
/2011/2012/2013、2014.2015,2016年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”、专业课程讲授专家、
资深顾问. SCM&pmc课程全国第一人。曽任某大型日港合资企业副总经理, 至今华颂集团股东之一,拥有二十八年的销售生产物料管理经验.讲授经验非常丰富,讲授/辅导过10836家中外企业、融集欧美。
中、港、台多家企业经验之精华.并由北京大学出版《如何做好生产/物料采购计划控制》系列叢書和
時代光華出版光碟,特别是2008/2009、2010年间辅导顺德美的集团/富士康供应链管理项目,讲解深
入浅出或浅入深出,不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧.至今有八万七仟以上人
次接受专业课程训练,务实作风深受厂家好评如潮。
*曾经讲授及辅导过的企业有:中国移动、中石油/中海油/中石化、中国北京联通、美的空调.联想、
南方电网、深圳核电站、长江三峡电站、大唐电信、白沙集团、广东中烟、湖南中烟、湖北中烟(
武汉卷烟厂)、云南红河集团.中集集团.粤电集团、通用电气(GE),株州南车时代、中航集团.哈气集团、东方电气集团、东方电机、西门子机车.南车电机、中铁轨道系统.青岛四方、上海电气。西门子汽轮机、武汉汽轮发电机厂、杭州汽轮发电机厂、施耐德电气.阿海法电气、中国电子科技集团(军工)、上海日立/日立电梯、上海松下半导体、索尼、西安杨森制药、石家庄制药、苏州/上海西门子、

课题:生产计划与物料控制提升实战班(PMC) 【课纲下载】

 

【参加流程】报名表回传----发确认函----汇款/现金----参加培训

【付款方式】课前转账 或 现场付现金(支付宝、微信)

咨询热线:18918073770(微信号);021-50595224

企业QQ:4000296482;企业邮箱: 4000296482@b.qq.com












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