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极速供应链-计划管理之少量多批与准时交付
2019年12月20-21日武汉

极速供应链-计划管理之少量多批与准时交付
日期:12月20-21日武汉
讲师:高上
学费:4180元/人(含资料费、专家演讲费)
【欢迎索取资料;博传咨询热线18918073770(微信同号)】

【授课对象】
运营、物控、生管、计划、采购、财务及运营管理中高层。

【课程背景】
越来越多的企业,努力以消费者为中心,缩短前置时间,向供应链的各环节“积压”时间并清除可能的瓶颈,减少或取消那些不能带来增值的环节,小批量多品种以营造“稀缺”,跨部门沟通、协同快速响应满足市场需求,从而提升品牌价值和竞争力,譬如被《商业评论》誉为“服装行业的DELL”的ZARA。
供应链作为企业间端到端的脉络,信息从市场来,产品到市场去,供应链脉络通畅,物流、资金流、信息流才能高效运转。随着近几年制造业面临着越来越多的挑战,企业中需求计划和库存管理的难度越来越大,并且很多公司,缺乏供应链计划的整体协同,导致供应链三高三低三多三差的问题。
 三高:呆滞库存高、总成本高、应收账款高;
 三低:库存周转率低、利润率低、客户满意度低;
 三多:救火多、会议多、内耗多;
 三差:交付绩效差、质量一次合格率差,计划协同差。
如何通过及时、准确的销售信息迅速反馈调整来驱动整个供应链的各环节协同“快速”运作,达到高效的少量多批生产,又能准时交付?
烦请参加《极速供应链-计划管理之少量多批与准时交付》课程。

【培训目标】
 提升思维与认知,站在大供应链的高度看待交付与库存
 了解S&OP会议内核、提高需求预测准确率的方法
 掌握分析极速供应链背后的逻辑、学会如何制定柔性计划
 学习如何科学的设定安全库存、调整备货策略
 学会PMC柔性生产体系与工具
 提升供应商的准时供货能力。
 提高跨部门协作与沟通能力
 掌握呆滞库存的预防和管理

【课程大纲】
一、极速供应链之背景篇:VUCA年代,需求多变、预测不准
1、VUCA年代趋势与挑战
2、近几年的行业业态(需求多变、缺货、库存积压)
3、行业巨头是如何应对这类挑战的(ZARA)
4、传统的营销和销售模式失灵了,精准的个性化营销和销售成为主流
5、智能化的供应链决策体系是保证转型成功的基石
6、应对牛鞭效应,体验啤酒游戏
★ 学员演练
二、极速供应链之实操篇:需求管理
1、你的企业需求预测准确率有多高?
2、需求预测不准的核心原因
3、需求预测的方法
案例讨论:如果客户不给预测,如何安排生产?
 准确的预测有益于计划的稳定性
 预测的具体方法
 案例分析:三个步骤帮助你完成一份准确的预测
4、季度月度、预测计划编制
案例讨论:我该如何和客户索要原材料的空运费?
5、计划的五层金字塔(★★★★★)
6、需求计划-专题讨论:如何开展有效的S&OP会议?
★ 学员演练
三、极速供应链之实操篇:生产计划模式
1、不同企业的生产计划模式
2、大批量型生产计划模式
3、小批量多品种且生命周期短(项目型)生产计划模式
4、按单生产、备货生产和按单设计生产的基本模式
5、生产模式与生产计划的关系
6、小批量多品种生产方式的特点和难点
7、小批量多品种生产的管理对策
四、极速供应链之实操篇:MPS & MRP
1、主生产计划与物料计划
 观点碰撞:小批量多品种的生产模式中,需要提前做MPS吗?还是等接单后再做MPS?
 MPS的基本逻辑
 确认客户订单的重要工具ATP
 MRP的基本逻辑
 小批量多品种生产中MRP的难点和对策
 不少企业ERP软件不能实现MPS和MRP的原因分析
案例共享:如何编制一份有效的MRP
2、产能计算的具体方法和适用性
 编制产能计划时要注意那些关键因素
 车间排程技术
 案例分析:某公司的车间排产计划
 确定订单优先级的方法有哪些?
 如何应对插单和紧急订单
分组讨论:如何应对计划不如变化快的窘境
五、极速供应链之实操篇:排量多品种生产进度异常的原因分析
1、小批量多品种生产进度控制的基本方法
2、有效工作指派的方法
案例分析:通过一张报表了解生产进度和生产过程中出现的问题
3、看板管理是小批量多品种生产的必备武器
4、大批量(量产型)计划模式调整及库存优化
5、案例:
 瓶颈管理
 瓶颈对生产计划的影响
六、极速供应链之实操篇:物料计划
1、库存可以掩盖所有运营的问题
2、讲解:如何提高库存周转率(ITO)
讨论:为什么总是该来的不来,不该来的来了?
讨论:缺料到底是谁的责任?
3、讲解:库存结构梳理&库存计划制定
 小批量多品种生产时如何确定物料采购的频率和批量
 小批量多品种的企业物料种类繁多,到底那些物料需要备库存呢?
 库存控制的必要性和价值
 如何设定合理的安全库存量
 库存控制的一些具体方法
 如何预防和管理呆滞物料
 小批量多品种生产中,最理想的库存管理理念
4、库存预警系统
案例:如何设置安全库存,高效地制定降库计划?
5、呆滞物料处理方案
案例:某制动系统零部件供应链,如何一年内降低两千万的库存?
七、极速供应链之沟通篇:提升人际敏感度
1、理论讲解篇
 DISC 理论讲解
 DISC行为风格类型识别
 案例引导:各个部门的行为风格归纳
2、实战篇
 情景演练:沟通公式
 不同性格特点在工作中的表现与高效沟通建议
 情景演练:向不同风格领导汇报工作
案例引导:每种特质的应对之道

 【讲师介绍】高上老师
教育及资格认证:
 南开大学经济学硕士
 CPIM国际认证供应链库存与生产管理师
 4D®领导力认证导师
 CTT企业效能教练认证讲师
 西门子、舍弗勒,14年供应链管理经验
 (海归,可全英文授课)
讲师经历及专长:
 高老师曾先后任职于西门子、舍弗勒等跨国企业的供应链经理,拥有14年制造业供应链管理实践经验,主导过多家企业的S&OP流程信息化、全面库存管理的项目。
 擅长新厂筹建&产线搬迁转移、ERP系统上线、供应链团队搭建等相关项目,曾带领团队,获得集团全球最佳实践奖项(Integrate Planning—整合计划&敏捷供应链)
 曾为数家咨询客户,成功搭建S&OP销产协同流程体系;通过价值流分析-供需链流程拆解-库存结构分析优化,为某汽车制动系统零部件供应商,半年内降低两千万人民币库存;某电子产品企业,库存下降12%,成品交付提升17%。
 在管理咨询过程中,运用丰富的专业知识和经验,提供落地的方案和工具,帮助企业提升整体供应链效能,深受客户的信任和好评。
培训客户及培训风格:
 高老师服务过的客户有:艾默生过程控制流量技术有限公司、广州东风本田、中南置业、极飞科技有限公司、江苏林洋能源股份有限公司、深圳纬迪实业有限公司、广州日立电梯有限公司、华腾电子科技苏州有限公司、昆山科森科技股份有限公司、卓力电器集团有限公司、浙江省银轮机械股份有限公司、杭州旗捷科技有限公司、上海锦湖日丽塑料有限公司、南京协澳智能控制系统有限公司、安徽燕之坊食品有限公司、江苏安科瑞电器制造有限公司、上海和黄白猫有限公司、东莞市智科智能科技有限公司、科达斯特恩(常州)汽车塑件系统有限公司等。
 高老师有着数年留学、跨国企业工作经历,掌握多文化下的企业管理精髓,气场强,思路清晰,善于互动。在引导学员进入导师创造出的场景过程中,使得学员可以深刻认知并领会培训内容,善用亲身实践真实的案例和客户面临的实际情况,现场分析实际问题。

 

【参加流程】报名表回传----发确认函----汇款/现金----参加培训

【付款方式】课前转账 或 现场付现金(支付宝、微信)

咨询热线:18918073770(微信号);021-50595224

企业QQ:4000296482;企业邮箱: 4000296482@b.qq.com












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